絲桿升降機在生產(chǎn)生活中隨處可見,特別是在一些工作平臺中。蝸輪絲桿升降機可以單臺使用也可以多臺配合減速機或轉(zhuǎn)向箱聯(lián)動。可以手動調(diào)節(jié)也可以采用電機或其他動力帶動。
絲桿升降機在選配電機時應(yīng)注意選擇具有良好散熱性能,因升降機需連續(xù)工作,要有良好的通風;對于在高溫環(huán)境下作業(yè)的直頂式升降平臺應(yīng)選擇F級絕緣電機。
在室內(nèi)安裝升降機平臺,其電機保護等級不能低于IP23,在室外應(yīng)達到IP54;如采用直流電機應(yīng)有透明窗口,以便檢查碳刷和整流子;絲桿升降機所配電機應(yīng)在短時間內(nèi)具有規(guī)定力矩過載能力;升降機工作環(huán)境濕度較大時,內(nèi)部需配加熱器,配過熱報警或斷電保護裝置。
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滾珠絲桿副由滾珠絲桿、滾軸螺母和滾珠組成,是一種可將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動,或者將直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運動的部件。滾珠絲桿副具有傳動、工作壽命長、運動平穩(wěn)、同步無爬行、無反向側(cè)隙、摩擦特性優(yōu)良、對環(huán)境適應(yīng)性強等優(yōu)點,是各類數(shù)控機床以及機電產(chǎn)品的關(guān)鍵傳動副和定位元件,已廣泛應(yīng)用于各個傳動領(lǐng)域。
目前國內(nèi)制造滾珠絲桿的廠家,工藝路線多少都有些差別,產(chǎn)品質(zhì)量也存在不少問題。一般的制造工藝步驟為:下料(材料絕大多數(shù)為GCr15)--校直--車外圓--中頻淬火--回火--修研中心孔--磨外圓--螺紋磨磨削絲桿螺紋--銑鍵槽或方身--鉗工工藝--去應(yīng)力--半精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--再去應(yīng)力--研磨中心孔--精密外圓磨--精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--倒兩端不完整牙1/4圈--螺紋磨削倒角螺紋及頂端45°處理。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費,提高工作效率,持續(xù)改進,改進質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
梯形螺母制訂加工工藝:
1.車削梯形內(nèi)螺紋前應(yīng)先劃線,劃出螺孔軸線及距離尺寸線,并打樣沖眼。
2.裝夾梯形內(nèi)螺紋車道時,應(yīng)使用對刀樣板裝正車刀,并使車刀刀尖對準工件中心。
3.精車齒形時,選擇切削速度Uc<5m/min,背吃刀量ap=0.02-0.1mm。
4.C6140型車床絲桿螺紋為12mm,車削工件螺距為5mm,故用到順車方法車削,以免亂扣。
5.梯形螺母的加工順序安排如下:刨六面及R20mm,圓弧---劃T45*8LH。
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